高低溫試驗設備內部裝有高精度的溫度傳感器,實時監(jiān)測樣品和箱體內部的溫度變化。這些傳感器將溫度信號轉換為電信號,傳遞給控制系統(tǒng)。控制器根據(jù)預設的溫度曲線或測試程序,與傳感器反饋信息進行對比,計算出需要調整的參數(shù)。
通過調節(jié)加熱器的功率和制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài),實現(xiàn)溫度的升高或降低。例如,在升溫階段,控制器會逐步增加加熱器的電流,提升箱內溫度;在降溫階段,則啟動制冷系統(tǒng),快速降低溫度。通過不斷調節(jié)加熱和制冷,設備能夠保持所需的溫度環(huán)境,達到試驗要求。
高低溫試驗設備的測定步驟:
1.試驗前準備
-檢查設備狀態(tài):在每次使用前需對設備進行檢查,確保各部件正常運行且無異常。同時確認電源連接穩(wěn)定,并保證設備已安全接地以避免靜電干擾。
-樣品放置規(guī)范:將待測樣品按要求擺放在試驗箱內,注意不要阻塞風道,以保證溫度均勻分布。對于大型或復雜結構的試樣,可能需要輔助支架固定位置。
-設定參數(shù)程序:根據(jù)測試標準(如GB/T等)設置目標溫度范圍、保持時間以及升降速率。例如高溫上限通常為+150℃,低溫下限可達-40℃左右,具體數(shù)值需依據(jù)實際需求調整。
2.運行階段操作
-啟動溫控系統(tǒng):開啟制冷與加熱單元,使箱體內逐步達到預設的溫度點。此過程中應監(jiān)控儀表顯示值是否與設定值一致,必要時進行校準修正。
-維持穩(wěn)定周期:當實際溫度接近設定值后進入保溫階段,持續(xù)一定時間讓樣品充分適應環(huán)境。期間可通過觀察窗查看內部情況,但盡量避免頻繁開門以免影響精度。
-記錄數(shù)據(jù)變化:利用內置傳感器實時采集溫度曲線和其他相關指標,保存完整的實驗日志供后續(xù)分析。若配備計算機控制系統(tǒng),可自動生成報告圖表。
3.結束處理流程
-自然降溫恢復:完成所有測試項目后關閉電源,允許設備緩慢回落至常溫狀態(tài)再取出樣品。突然斷電可能導致熱應力損傷試件。
-清理維護工作:清除殘留物并清潔工作室表面,特別是冷凝水蒸發(fā)留下的污漬。定期檢修制冷劑管路和其他易損零件,延長使用壽命。